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首先就來介紹一下現(xiàn)階段常用的一些彩箱印刷工藝。目前，我國彩箱的印刷方式多種多樣，傳統(tǒng)的膠印、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷以及近年來興起的柔版預印刷，凹版預印刷，數(shù)字式印刷方式都占據(jù)了各自的市場。每一種方式各有優(yōu)缺點和適印范圍，企業(yè)要根據(jù)生產實際和產品特點正確選擇。
1.彩箱的膠版印刷工藝
膠印是目前工藝最為成熟的印刷方式，在包裝印刷中占據(jù)了首要地位。印版上的圖文部分和空白部分沒有高低之分，幾乎處在同一平面上，印刷時先向印版著水，然后再向印版供墨，利用油墨相斥的原理實現(xiàn)印刷。其制版工藝簡單，成本低，生產效率高，圖案精美，質量穩(wěn)定。但膠印方式不適合聯(lián)動線生產，效率較低。彩箱采用膠版印刷主要有兩種方式，一種是直接在紙板上印刷完成，另外一種是先印刷面紙，之后再對面紙進行裱貼。其中，間接印刷方式由于是對單張紙的預印刷，其印刷質量較高，印刷后還可以進行上光、覆膜等表面裝飾，能極大的提高彩箱外觀效果，在高檔產品的銷售包裝中一直占據(jù)主要地位。但裱貼加工效率較低。直接印刷方式主要針對微型瓦楞產品，該方式在國外市場應用較多，已相對成熟，生產時采用改進的膠版印刷機既可，如曼羅蘭900型大幅面印刷機就可勝任瓦楞紙板的直接印刷。該印刷方式在損失有限紙板強度的情況下能有效保證彩盒的成型性，又能實現(xiàn)精美印刷效果。但設備投入成本還比較高。
2.彩盒的柔性版印刷工藝
柔性版印刷是短墨路直接印刷方式。其版材使用具有一定彈性的感覺樹脂制作，圖文部分凸起，空白部分凹下，使用刮墨刀、網(wǎng)紋輥供墨裝置，使用環(huán)保的水性油墨進行生產。對彩盒的印刷方式有直接紙板印刷和先預印面紙再裱貼兩種。直接印刷可以進行聯(lián)動生產，目前在中低檔彩箱生產中應用最為廣泛。
柔版印刷機主要有機組型和衛(wèi)星型號兩種，其印刷幅面較大，色彩多，品質相對較高，成本較低。寬幅以柔印設備可印刷2.5~2.8米的寬度。柔性版印刷屬于輕壓力印刷方式，對瓦楞紙板的強度損失小，水性油墨符合環(huán)保的要求。柔性版印刷的弱勢在于其印版容易受壓變形，網(wǎng)點擴大較難控制。圖像的高光部分網(wǎng)點容易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網(wǎng)點大約在85%左右就會擴大合并變?yōu)閷嵉貭顟B(tài)，因此造成了階調復制范圍不寬，僅為5%~85%左右。對于層次豐富的高檔印刷品難以達到理想效果。另外，受到當前印刷油墨及印刷材料表面處理等多方面的原因，實際生產速度僅為100米~300米左右。隨著柔印技術的進步，水性油墨質量不斷提高，附著性，著色力不斷增強，采用封閉式的刮墨刀系統(tǒng)也能較好的保證油墨的傳遞效果，柔印版印刷的速度及質量會得到很大的提高。
3.彩箱的預印刷方式
要適應預印的高速度生產，對使用的印刷油墨和紙張材料也有更高的要求，如紙張的平滑度要好，其邊壓強度和耐破性能到好。實踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力，但在高溫烘干過程中，色彩會產生變化，影響圖案效果；掛漿白板紙，其表面平滑度較差，印刷網(wǎng)點圖像的質量就較差，同時油墨消耗量大，也不是最理想的預印用紙。而白卡紙，其平滑度高，印刷網(wǎng)點圖像質量好，又能經受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預印刷用紙。
4.彩箱的凹版預印工藝
凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，用墨層的厚薄表現(xiàn)圖像的階調層次的。其產品具有墨層厚實，飽滿，色彩鮮艷，立體感強，清晰度、光澤度都高的特點，對于高檔產品的印刷具有很大優(yōu)勢。彩盒預印用的凹版設備主要是大型的機組式印刷機，并配有光電檢測功能的電腦橫切及縱切機，以滿足裱貼時對橫切精度的要求。在生產線上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調節(jié)原紙的水分含量，保證張力穩(wěn)定，可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產加工。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，PLC電腦糾偏裝置，全自動印刷套準裝置，自動圖像檢測裝置的應用，為高質量產品的印刷生產提供了保障。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產品檔次。
凹版用印版目前主要采用電子雕刻技術進行生產，周期大為降低，但成本仍然較高。國內設備價格雖然較進口設備便宜，但設備復雜，成本投入仍然較大。
5.彩箱的數(shù)字印刷工藝
數(shù)字印刷方式的應用是彩盒印刷的又一發(fā)展方向，可使圖文信息從計算機直接到紙張表面，省去了中間制版等環(huán)節(jié)，而且印刷的是數(shù)字化的可變信息，可做到張張內容不同，甚至材質都可變化。按需性、及時性、可變性是數(shù)字印刷的特征。但印刷質量至少等同于傳統(tǒng)的印刷技術，更遠遠高于打印技術。一般的數(shù)字印刷機的投資成本比傳統(tǒng)膠印或柔印可以低40%-50%。與傳統(tǒng)印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優(yōu)勢。在各種數(shù)字印刷方式中，噴墨式數(shù)字印刷設備發(fā)展較為迅速。
數(shù)字印刷方式是將來按需印刷的一個發(fā)展方向，但相對于數(shù)量較大的工業(yè)用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著個性化、短版少量產品需求的不斷發(fā)展，如瓦楞紙板展示架、小量試用包裝的生產，數(shù)字印刷方式將會占據(jù)這一領域的主導地位。
未來彩箱印刷工藝的發(fā)展
彩箱正不斷向銷售包裝過渡，這要求其產品印刷質量越來越高，當然，綠色印刷的要求使其色彩艷麗的同時還要滿足綠色環(huán)保的要求。這就對印刷設備、是印刷用輔助材料提出了更高的要求。另外，彩箱新產品的開發(fā)應用，如微型彩箱，重型彩箱，瓦楞延展制品等，其特點各不相同，對印刷工藝也提高了相應的要求。在印刷方式的選擇上，在相當長的一段時間內，各種印刷方式還會同時存在。從長遠來說，預印工藝具有較高的印刷質量和效果，避免了印刷對紙板強度的影響。從效率上看，與瓦線聯(lián)動生產，可使生產周期大為縮短，滿足了客戶及時供貨的要求。對高質量、大批量的產品制作，預印刷無疑是最好的方式。彩箱品質的提升，要注重后道加工的發(fā)展，產品要滿足市場需求，印刷質量必須不斷提升。印刷加工涉及的因素較多，版材、設備、油墨、紙張、環(huán)境、操作都要嚴格控制，各工序要緊密配合，才能減少生產故障，提高企業(yè)利潤。當然，各企業(yè)也要認清行業(yè)的發(fā)展形勢，積極對設備技術進行合理的升級改造，不斷提高自身競爭能力。
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